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編織工序產(chǎn)品過程檢驗規(guī)程 銅芯電纜與鋁芯電纜比較番禺電纜 優(yōu)勢更突出 電線電纜專業(yè)知識番禺電纜大全(續(xù)3) 高壓煤礦用阻燃電纜技術(shù)關(guān)鍵 超高壓輸電技術(shù)PK特高壓輸電技術(shù) 誰更優(yōu)? 礦用橡套電纜導(dǎo)體屏蔽層設(shè)計 聚氯乙烯絕緣對絞銅絲編織分屏蔽和銅絲編織總屏蔽聚氯乙烯… 氟塑料絕緣氟塑料護套銅絲編織總屏耐熱用熱電偶S分度號補償… 61.5%IACS鋼芯高導(dǎo)電率鋁絞線 JLHA2/LB1A鋁包鋼芯鋁合金絞線番禺電纜 通信用路面微槽敷設(shè)光纜 軟銅絞線 銅芯橡皮絕緣丁腈護套電機繞組引接線 銅芯無鹵阻燃聚烯烴絕緣無鹵阻燃聚烯烴護套成端電纜 我家電路鋪設(shè)完畢,信了“橫平豎直”的邪,電線都抽不動!被坑…
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1 范圍
本規(guī)范規(guī)定了鋼塑復(fù)合帶材料的產(chǎn)品型號、要求番禺電纜、試驗方法、標志、包裝、運輸及貯存要求。
2 采用標準
YD/T 723.3-2007 通信電纜光纜用金屬塑料復(fù)番禺電纜合帶 第3部分 鋼塑復(fù)合帶。
3 產(chǎn)品標記
3.1型號
產(chǎn)品型號符合表1規(guī)定。
表1 產(chǎn)品型號
產(chǎn)品名稱 型號
聚乙番禺電纜烯型單面鍍鉻鋼塑復(fù)合帶 YG
聚乙烯型雙面鍍鉻鋼塑復(fù)合帶 YGY
聚乙烯型單面不銹鋼塑復(fù)合帶 YB
聚乙烯型雙面不銹番禺電纜鋼塑復(fù)合帶 YBY
共聚物型單面鍍鉻鋼塑復(fù)合帶 EG
共聚物型雙面鍍鉻鋼塑復(fù)合帶 EGE
共聚物型單面不銹鋼塑復(fù)合帶 EB
共聚物型單面不銹鋼塑復(fù)合帶 EBE
3.2 規(guī)格
產(chǎn)品規(guī)格符合表2規(guī)定。
表2 產(chǎn)品規(guī)格
型式代號番禺電纜 牌號 鋼帶標稱厚度
mm 表面鍍鉻量g/m2 型式代號 牌號 鋼帶標稱厚度
mm
YG
YGY
EG
EGE 08F
08A 0.12
0.15
0.20
0.25 0.08-0.34 YB
YBY
EB
EBE 0Cr18Ni9
00Cr19Ni10 0.12
0.15
0.20
4 技術(shù)要求和試驗方法
4.1外觀
4.1.1鋼塑復(fù)合帶表面應(yīng)平整、光滑、均勻、無雜質(zhì)、無折皺、無花斑,以及無其它機械損傷缺陷;
4.1.2未分切的鋼塑復(fù)合帶側(cè)邊允許有2mm~5mm的塑料膜保護,側(cè)邊應(yīng)光滑、無卷邊、缺口、毛刺等缺陷,層間錯位不大于5mm;
4.1.3分切的鋼塑復(fù)合帶的側(cè)面應(yīng)平整,側(cè)邊不平度小于1mm,并且端面無邊、缺口、毛刺和其它機械損傷。拉出時,邊緣應(yīng)無明顯的波浪(俗稱荷葉邊)。
4.2 尺寸
尺寸及公差符合表3的規(guī)定。
表3 尺寸及公差
鋼帶標稱厚度及公差
mm 鋼塑復(fù)合帶標稱
厚度及公差mm 塑料層標稱厚度及公差
mm 鋼塑復(fù)合帶標稱
寬度及公差 mm 鋼塑復(fù)合帶標稱長度及公差mm
YG EG型 YGY EGE型 未分切 分切
0.12±0.01 0.18
±0.023 0.24
±0.036 0.058
±0.013 405±5
810±5 ±0.5 2350±200
3350±200
4600±200
0.15±0.01 0.21
±0.023 0.27
±0.036
0.20±0.01 0.26
±0.023 0.32
±0.036 0.058
±0.013 1000±5
0.25±0.01 0.31
±0.023 0.37
±0.036
4.3機械性能、環(huán)境性能、介電性能
鍍鉻鋼塑復(fù)合帶的機械物理性能、環(huán)境性能、介電性能。符合表4規(guī)定。不銹鋼塑復(fù)合帶的機械性能、環(huán)境性能、介電性能要求見表5。
表4 鍍鉻鋼塑復(fù)合帶的機械物理性能、介電性能及試驗方法
序號 項 目 名 稱 指 標 要 求
1 抗張強度, MPa 310-390
2 斷裂伸長率,% ≥15
3 鋼帶與塑料膜間剝離強度,N/cm ≥6.13
4 鋼塑復(fù)合帶的熱合區(qū)剪切強度,N/cm 塑料層與鋼帶之間的粘結(jié)先產(chǎn)生破壞,而塑料層之間的熱合區(qū)應(yīng)不產(chǎn)生剪切破壞。
5 鋼塑復(fù)合帶的熱合強度,N/cm ≥17.5
6 耐水性,(68℃±1℃,168h)N/cm 6.13
7 耐填充復(fù)合物 (68℃±1℃,168h) 鋼帶與塑料膜間不分層
8 抗腐蝕性 ,(0.1mol/L,HC1,480h) ≥7級
9 介電
強度 單面鋼塑復(fù)合帶,1kV d·c,1min 不擊穿
雙面鋼塑復(fù)合帶 , 2kV d·c,1min 不擊穿
表5 不銹鋼塑復(fù)合帶的機械性能、環(huán)境性能、介電性能
序號 項 目 名 稱 指 標 要 求
1 抗張強度, MPa 460-750
2 斷裂伸長率,% ≥40
3 屈服強度MPa ≥170
4 鋼帶與塑料膜間剝離強度N/cm ≥4
5 鋼塑復(fù)合帶的熱合區(qū)剪切強度,N/cm 塑料層與鋼帶之間的粘結(jié)先產(chǎn)生破壞,而塑料層之間的熱合區(qū)應(yīng)不產(chǎn)生剪切破壞。
6 鋼塑復(fù)合帶的熱合強度N/cm ≥17.5
7 耐填充復(fù)合物(68℃±1℃,168h) 鋼帶與塑料膜間不分層
8 介電
強度 單面鋼塑復(fù)合帶
1kV d·c,1min 不擊穿
雙面鋼塑復(fù)合帶
2kV d·c,1min 不擊穿
注:屈服強度要求僅適用于OPGW
4.4卷繞要求
4.4.1 鋼塑復(fù)合帶應(yīng)緊密地卷繞在鋼帶或鋁制或等效物制成德管芯上,管芯內(nèi)徑為100mm±2mm、150mm±2、204±2mm、406mm±3mm。分切鋼塑復(fù)合帶的管芯長度應(yīng)與鋼塑復(fù)合帶寬度相同,管芯凸出復(fù)合帶端面應(yīng)小于1mm,未分切鋼塑復(fù)合帶的管芯長度應(yīng)超出復(fù)合帶側(cè)面5-10mm。
4.4.2 當豎直使用時,應(yīng)不垮帶。
4.4.3 不允許2條及以上鋼塑復(fù)合帶卷在同一只芯管上。
4.4.4 同一盤(卷)鋼塑復(fù)合帶不允許有二個接頭,但允許有對焊接頭,長度小于1.4km的允許有一個接頭,長度為1.4km及以上允許有二個接頭。接頭處的厚度應(yīng)不超過原厚度的1.5倍,接頭處塑料層應(yīng)恢復(fù).接頭處應(yīng)加標志,兩接頭間的距離應(yīng)不小于305m.有接頭的鋼塑復(fù)合帶的抗張強度,應(yīng)不小于相鄰無接頭鋼塑復(fù)合帶的85%。1m長的有接頭的鋼塑復(fù)合帶的直流電阻,應(yīng)不大于相鄰1m長的無接頭鋼塑復(fù)合帶直流電阻的110%。
5 檢驗規(guī)則
對于定點廠家供應(yīng)的鋼塑復(fù)合帶,應(yīng)依據(jù)供方質(zhì)保書或檢測報告驗收,并進行定期委外制樣或檢測。
6 包裝
鋼塑復(fù)合帶和包裝箱及其防潮措施應(yīng)符合GB/T3199第1章1.1~1.7的規(guī)定,包裝箱的最大尺寸為:長和寬均為1150mm、高為800mm。分切的鋼塑復(fù)合帶一般平放,也可立放,每盤之間均應(yīng)用紙板或泡沫材料隔開,芯管應(yīng)用紙管塑料串聯(lián),防止松動;未分切的可以平放也可以立放。每個包裝的毛重不超過1.5噸。
7 標志
7.1在檢驗合格的鋼塑復(fù)合帶上應(yīng)貼上標牌,其上注明:
a)產(chǎn)品標記; b) 產(chǎn)品商標或生產(chǎn)廠名稱; c)生產(chǎn)日期。
7.2交貨的每箱產(chǎn)品中均應(yīng)有裝箱單,其上注明:
a)需方名稱; b)產(chǎn)品標記、產(chǎn)品盤數(shù)(或卷數(shù))、總長度、總重量;
c)生產(chǎn)日期; d)產(chǎn)品檢驗狀態(tài)標記和生產(chǎn)廠名稱。
8 附件
鋼塑復(fù)合帶交貨時,應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書。首次供貨時,必須附有法定檢驗部門的型式試驗報告,正常供貨時,每兩年應(yīng)提供一次當年法定檢驗部門的型式試驗。
9 運輸
在清潔、干燥的環(huán)境下運輸,且避免受潮和機械損傷。
10 貯存
通風的庫房內(nèi),應(yīng)遠離熱源、且避免陽光直射,貯存溫度應(yīng)不超過50℃。